FDM熔融沉積成型
將絲狀的熱塑性材料通過噴頭加熱熔化，噴頭移動至指定位置，將熔融狀態下的液體材料擠噴出來並最終凝固。
SLA光固化成型
通過反光振鏡的精準控制，激光束在 XY 平面上進行掃描，促使液態樹脂在光照下迅速發生光聚合反應，從而實現從液態到固態的轉變。
DLP數字光處理快速成型
利用切片軟件把模型切成薄片，投影機播放幻燈片，每一層圖像在樹脂層極薄的區域產生光聚合反應固化，形成零件的一個薄層，如此循環，直至打印結束。
LCD液晶顯示屏成型
利用液晶顯示屏（LCD）作為光源，將液態光敏樹脂逐層固化成型的 3D 列印技術。核心原理是通過 LCD 屏幕將紫外光精確投射到光敏樹脂上，生成每一層的二維圖像，並同時固化整層材料。
SLM選擇性激光熔融成型
選區激光熔化成型技術，是目前金屬 3D 列印成型中最普遍的技術，採用精細聚焦光斑快速熔化預置金屬粉末，直接獲得任意形狀以及具有完全冶金結合的零件，得到的製件致密度可達 99% 以上。
SLS選擇性激光燒結
在選擇性激光燒結過程中，壓輥會在成型工件表面平鋪粉末。數控系統通過控制激光束根據截面形狀對粉末進行掃描，將粉末加熱至熔點，而後將粉末燒結並粘附在粉末下方的成型件上。
DED定向能量沉積
這項技術通常指通過高能束（如激光、電子束等）直接在材料表面進行沉積或熔化，從而實現材料的局部加工或沉積。
BJ 粘結劑噴射
3D 列印後的生坯需通過燒結等後處理來提升機械性能，但與其他金屬工藝不同，粘結噴射不需要額外支撐結構，周圍的粉末已提供支撐，簡化了處理過程。
AFSD攪拌摩擦固相增材製造
是一種基於固態連接的增材製造工藝，它通過旋轉工具對金屬材料進行局部塑性變形，並在壓力作用下進行層層堆積，實現高致密度的金屬結構製造。
UAM超聲波增材製造
超聲波增材製造（UAM）基於傳統的「超聲波焊接」工藝，利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。
電化學沉積增材製造
使用帶電金屬離子的液體溶液作為原料，通過激活列印頭上的像素，可產生局部電場，驅動金屬離子快速沉積到構建板上，通過調整列印頭上活動像素的圖案或圖像來實現複雜的幾何形狀沉積。
全彩打印機
全彩 3D 列印機涉及的技術主要包括噴墨技術和 3D 列印技術。噴墨技術是通過控制不同顏色的噴墨頭噴墨到列印過程中的不同位置，從而實現不同顏色的列印。3D 列印技術是通過逐層堆疊材料來列印物體，利用計算機輔助設計和 3D 列印控制系統來精確控制列印過程。